Rolki prowadzące są szeroko stosowane. Trzeba tutaj pamiętać, aby wybierać modele wysokiej jakości, które wykazują odporność na uszkodzenia mechaniczne, ale też korodowanie. Na jakie modele warto się zdecydować i czym kierować się przy wyborze?
Dobre rolki prowadzące, czyli jakie?
Rolki prowadzące często pracują w zmiennych i trudnych warunkach. Dlatego też powinny wykazywać dużą odporność mechaniczną, trwałość, ale też odporność na korodowanie. Powinny też charakteryzować się niskim oporem toczenia. Można tutaj wybrać np. nylonowe rolki z podstawą, które dostępne są zarówno w średnicy wynoszącej 35 mm, jak i 42 mm czy 52 mm. Warto tutaj wiedzieć, że są one niezwykle łatwe w montażu. Dzięki zastosowaniu nylonu, a także ocynkowania będą służyć przez wiele lat, wykazują też odporność na ścieranie. Taki element usprawnia pracę całego układu jezdnego. Zapewnia też stabilizację pracy, a przy tym pozwala na zachowanie płynności każdego cyklu otwierania, przesuwu czy zamykania. Można też decydować się na rolkę prowadzącą z trzpieniem dostępną np. w wariancie o średnicy 40 mm. Tego typu produkt jest gotowy do zabudowy i tutaj zamiast pierścienia wewnętrznego występuje masywny sworzeń. Rolki z trzpieniem umożliwiają przenoszenie zdecydowanie większych obciążeń, choćby promieniowych. Wykazują też większą nośność.
Rolki prowadzące – zalety stosowania
Wybierając mocne rolki prowadzące, które np. wykonane są z ocynkowanej stali zyskuje się produkt niezwykle wytrzymały, ale też odporny na zużycie. Będzie on usprawniał pracę, a przy tym zapewnia dobrą nośność. Nie można też zapominać, że rolki prowadzące powinny wykazywać odporność również na zużycie termiczne. Mogą pełnić funkcję stabilizującą czy też podporową.
Artykuł powstał przy współpracy z firmą HI Motions.
Fot. Shutterstock